安全控制措施：外部控制/内部控制/加工安全管理/仓库安全操纵/运输验收安全管理/水安全管理/人员安全管理/信息安全操纵/供应链安全操纵/实验室安全管理/潜规则操纵;
应识别解释建筑物里的潜在性敏感区，并为他们提供访问控制;
入口处应使用电子门禁系统、锁和其他替代系统。应识别操纵敏感区，如化学品仓库和纯水制备室。
物理污染的识别：玻璃、硬塑料、金属材料脏东西、头发、私人物品、带上原材料、密封环、金属材料刀、钢丝刷。
应建立文件变的玻璃和硬塑料自动控制系统申报和风险评价规定、定期检查监控要求以及粉碎解决规定，并提供相应的备案明细、风险评价纪录、定期检查监测纪录及其粉碎解决纪录;
应建立小型金属工具的文件化自动控制系统，包含申报和应用规定、定期检查监控要求以及错误处理规定，并提供相应的申报和应用明细、定期检查监测纪录及其错误处理纪录。
能够引进设备，如x光片机、金属探测仪和磁环。对于部分无法使用x光片机的商品，可以安装金属探测仪。在填充或使用试验筛以前，验证金属探测仪的安装方式。
相关要求必须和客户沟通。要注意的是，外国顾客往往需要持续和自动监控系统，如金探测仪和/或x光片机。
三、危险性分析及控制关键点
在HACCP计划中，非常容易发觉工艺设计流程图图纸缺少或工艺变更未不断更新。工艺设计流程图应反映从原材料到成品全过程，包含返修点、废物排放点、CCP和QCP点确认。
还有一些辅助工艺的危险性分析，如纯水和压缩空气的制取;绘制工艺设计流程图后，必须改善对工艺流程的描写，包含流程在工艺中的作用、应用的机器、怎么设置工艺指标及其如果能控制伤害，能控制什么伤害。
原材料，特别是过敏源，必须在原料采购单位和供应商之间进行交流，以了解供应商生产中存不存在引进过敏源风险。
产品自身带有过敏原，如大豆蛋白粉、大豆肽、蛋黄粉等;原材料生产中会引进SO2等过敏源，超过10ppm的均为过敏源;如果可以的话引进过敏源，例如硫分，硫仅限烟熏蜜饯、干果、蔬菜干、粉丝和糖;
低亚硫酸钠可用于蜜饯、干果、蔬菜干、粉丝、葡萄糖、糖、冰糖、焦糖、糖果、液体葡萄糖、竹笋、菌类和蘑菇罐头，最高用量为0、40g/kg;葡萄酒和果酒中SO2的最大使用量不能超过0、25g/kg;
竹笋、蜜饯、菌类和蘑菇罐头、红提、葡萄酒和葡萄酒中二氧化硫的残留量不能超过0、05g/kg，饼干、糖和粉丝的残留量不超过0、1g/kg;如果上述原材料可能含有SO2，就需要对它进行鉴定;
对于供应商的生产线是否也生产制造其他过敏反应材料和转基因食品控制等问题，可向供应商传送问卷调查。
应制定过敏源管理程序，包含鉴别、识别防护过敏源，以避免交叉感染。
隔离和储存，明确标志标识，单独生产制造，彻底清除和验证，并在标签上标志标识商品带有过敏源或生产流水线同时生产制造过敏原材料。
作业现场的机器应有状态识别卡，特别是闲置设备。清洁后，应对它进行覆盖保护，以避免灰尘或害虫掩藏;还要打算要洁净的机器设备。
洗涤剂、消毒剂和化工品应明确标志标识并单独存放;应建立化工品管理程序，以确定化学品储存区域和配置区域、化工品后安全技术规程(MSDS)，并根据MSDS的需要提供防护装备，如手套、口罩、洗眼器、护目镜等;
应建立化工品应用账表。除配置纪录外，还应进行盘点;所有化工品容器都要良好的标志标识;作为敏感区，化学品储存区域必须保护，门上锁，并由专人管理。
建立并确认清洁和消毒计划，以确保所有建筑物及设备按照既定时间和程序进行清洗和消毒，包含清洁设备清洁;必须制定清洗和消毒方式、工作频率、责任者、检查标准和验证规定。
清洁和消毒计划应按规定的频率进行监测，以持续保证其适用性和有效性;明确取样点、取样标准、检测项目和检测结果分辨。
